封邊機常見(jiàn)故障

      直線(xiàn)封邊機的主要優(yōu)點(diǎn)就是粘接牢固、快捷、輕便、效率高，要想大此效果，除了選購好的封邊機外，還要注意封邊帶、熱熔膠、基材、工作環(huán)境和操作方法等要素。選擇封邊帶要注意寬度、厚度、材質(zhì)、韌度、表面處理程度等要素。熱熔膠要注意高、中、低溫膠的區別，與封邊帶的種類(lèi)匹配，自動(dòng)封邊機常用高溫膠。還要科學(xué)設置加溫控制溫度以及溶膠的流淌性和凝固延時(shí)性?；牡倪x用也有質(zhì)量、溫度、切面的平行度和垂直度要求，工作環(huán)境的室內溫度、灰塵濃度也需考慮、操作中基材、封邊帶、膠軸運行的速度、壓力、平衡性、連貫性等都會(huì )影響封邊效果?！?br/>
      常見(jiàn)故障有：

      一、電氣故障 ：1、主機停轉、檢查電源是否缺相，電源輸入電壓是否正常。2、氣壓是否過(guò)低。 3、整機不加熱：檢查電源輸入電壓是否正常，接觸器是否吸合，溫按器，咸溫線(xiàn)是否損壞。 加熱慢、檢查是否發(fā)熱板燒掉，溫控表程序是否紊亂等。

      二、送帶故障：1、送帶前后預留多少長(cháng)度可在進(jìn)入出廠(chǎng)參數上設置。如完全不送帶須檢查送帶氣缸是否工作，行程開(kāi)關(guān)是否正常，送帶輪是否吻合。2、當出現工件下面或上面沒(méi)帶時(shí)須檢查封邊帶是否比工件高出3-4mm,如下面沒(méi)帶檢查裁斷臺面是否高出輸送帶平面，可進(jìn)行調節讓其低于2mm。3、封薄邊出現跑邊時(shí)須調檢查送帶輪，壓貼部件垂直度與裁斷臺面平行度。

      三、粘接故障：1、如粘不住、工件前面有膠后面沒(méi)膠，檢查工件是否變形，輸送帶是否跑偏、涂膠軸上是否有膠，熱熔膠流動(dòng)性是否正常，2、工件上面或下面有虛線(xiàn)檢查壓貼部件是否正常壓到。工件上涂膠效果是否正常，檢查工件和涂膠軸是否垂直。涂膠軸垂直度可進(jìn)行調節，不過(guò)這是一個(gè)綜合性故障，與膠軸、板材，封邊帶，熱熔膠有關(guān)。這種故障可能交替出現，也可能單一出現，具體維修要視現場(chǎng)情況而定。

      四、前后齊頭故障：1、劃痕封邊帶，檢查導向板與工件間是否平行。2、工件上方有碰壞傷痕，檢查導向輪是否損壞（易損件）同時(shí)還須檢查工作時(shí)動(dòng)作，氣壓是否正常。3、工作中齊頭有時(shí)切帶有時(shí)不切或撞壞工件，檢查氣壓，行程開(kāi)關(guān)，電磁閥，導軌滑塊，氣缸,磁性開(kāi)關(guān)，接性開(kāi)關(guān)變頻器輸出是否正常。

      五、拋光：電機開(kāi)不轉，注意檢查電機是否被卡住，打開(kāi)電箱檢查熱繼電器是否保護。

      六、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動(dòng)元件的完好情況。

      七、機械故障。主要有傳動(dòng)失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位，傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移萬(wàn)向節是否損壞。